SMART Ua STEEL은 소형 스틸 가공에 최적화된 '스마트머신'입니다.
화천의 미래 융합 소프트웨어 기술과 가공 노하우, 최고의 자동화 기술이 집약된 세계 최초의 인공지능형 공작기계 '스마트머신'은 누구나 쉽게 CAD 데이터만 있으면 CAM 연산부터 가공까지 기계 스스로 진행하여 자동화를 넘어선 압도적인 생산성을 자랑합니다.
또한 주축 및 프레임 냉각을 통해 열변위를 최소화 하여 장시간 가공시에도 높은 정밀도를 유지하며, 생산성과 정밀도 향상을 위한 화천의 고유 소프트웨어 기술을 탑재하여 언제나 동일한 가공 품질을 제공합니다.
이렇게나 쉬워진
소형 스틸 가공
전문지식 없이도 '누구나'
'CAD 데이터' 만으로 가공 끝!
새로운 가공물을 제작하기 위해서 우리는 아주 많은 노력과 시간을 소요하게 되고 엔지니어의 숙련도에 따라 그 속도와 결과도 천차만별일 수밖에 없죠.
'스마트머신'은 이러한 모든 과정을 기계 스스로 자동화해 CAD 데이터만 있으면 '누구나' 쉽고 빠르게 '최상의 품질'로 무인 연속 가공할 수 있는 인공지능 공작기계입니다.
물론, 숙련된 엔지니어는 인공지능을 더욱 똑똑하게 만들어 더 큰 시너지 효과를 내는것도 가능하죠.
24시간 신뢰할 수 있는
무인 가공의 시작
· 최적의 가공 프로그램 자동 생성
· 툴 패스 최적화
· 연산과 동시에 진행되는 자동 가공
가공에 필요한 '단 한 번'의 셋팅 그것 마저도 편리하게
빌트인 마그네틱 테이블로
소재 고정, 손쉽게 착.
마그네틱 테이블은 전자력을 이용한 클램핑 방식으로 소재 고정의 편의성을 높여주며 클램프 힘에 의한 소재의 변형을 방지하고, 한 번의 셋팅으로 5면 가공이 가능합니다.
또한 테이블 내장형 구조로 가공 영역의 손실을 최소화 하였습니다.
번거로운 소재 셋팅
슥 끌어 놓으면 알아서 척척.
소재의 크기와 위치를 자동으로 인식하여 측정하고 셋팅하기 때문에 디스플레이 터치를 통한 대략적인 소재 위치 지정만으로 간단히 소재 셋팅이 가능합니다.
마음까지 여유로워지는
넉넉한 공구 수의 매거진
다양한 형상에도 완벽 대응
한계를 뛰어넘는 완벽한 가공
화천 소프트웨어
‘소프트웨어’ 어쩌면 평범하게 들릴 수 있는 이 단어 속에는 최첨단 IT 기술과 화천이 축적해온 75년 이상의 가공기술 노하우가 집약되어 있습니다.
숙련된 기술자의 노하우나 감각을 대신하여 기계 스스로 가공경로 및 절삭속도를 최적화하고 열변위에 의한 오차를 실시간으로 보정하는 등 기계의 구조적인 성능을 뛰어넘어, 한단계 더 완벽하고 안전한 가공을 실현합니다.
당신의 사소한 실수 쯤이야,
화천 소프트웨어가 눈감아 드리죠
처음이라서 또는 너무 익숙해서, 누구나 실수하기 마련.
수많은 화천의 소프트웨어들이 예상치 못한 실수와 리스크에 대한 걱정들로부터 당신을 자유롭게 하고 언제나 숙련된 전문가처럼 가공할 수 있게 도와줍니다.
항목 | SMART Ua STEEL | ||||
---|---|---|---|---|---|
12K | 14K | 20K | 24K | ||
이송량 | |||||
X축 이송 거리 | mm | 1,050 | 1,050 | 1,050 | 1,050 |
Y축 이송 거리 | mm | 600 | 600 | 600 | 600 |
Z축 이송 거리 | mm | 550 | 550 | 550 | 550 |
테이블 상면에서 주축 단까지 거리 |
mm | 150 ~ 700 | 150 ~ 700 | 150 ~ 700 | 150 ~ 700 |
컬럼 사이의 거리 | mm | 1,076 | 1,076 | 1,076 | 1,076 |
테이블 | |||||
테이블 크기 | mm | 1,200 x 600 | 1,200 x 600 | 1,200 x 600 | 1,200 x 600 |
최대 적재 하중 | kgf | 800 [Magnetic Table : 700] |
800 [Magnetic Table : 700] |
800 [Magnetic Table : 700] |
800 [Magnetic Table : 700] |
T 홈 (홈 폭 x 간격 / 개수) |
mm | 18 x 100 / 5개 | 18 x 100 / 5개 | 18 x 100 / 5개 | 18 x 100 / 5개 |
주축 | |||||
최대 회전수 | rpm | 12,000 | 14,000 | 20,000 | 24,000 |
주축 모터 | kW | 37 / 18.5 | 37 / 22 | 37 / 18.5 | 37 / 18.5 |
주축 테이퍼 형식 | - | ISO#40, 7/24 Taper (BBT-40) |
ISO#40, 7/24 Taper (BBT-40) |
ISO#40, 7/24 Taper (BBT-40) |
ISO#40, 7/24 Taper (BBT-40) |
주축 베어링 내경 직경 | mm | Ø70 | Ø70 | Ø70 | Ø70 |
주축 구동 방식 | - | 빌트인 모터 | 빌트인 모터 | 빌트인 모터 | 빌트인 모터 |
주축 베어링 윤활 방식 | - | Oil Jet | Oil Jet | Oil Jet | Oil Jet |
주축 냉각 방식 | - | Jacket 냉각 (Oil Cooler) |
Jacket 냉각 (Oil Cooler) |
Jacket 냉각 (Oil Cooler) |
Jacket 냉각 (Oil Cooler) |
냉각제 | - | Spindle Oil [ISO VG 10] |
|||
이송 속도 | |||||
급속 이송 속도 (X / Y / Z) |
m/min | 36 / 36 / 36 | 36 / 36 / 36 | 36 / 36 / 36 | 36 / 36 / 36 |
모터 | |||||
이송 축 (X / Y / Z) |
kW | 4 / 4 / 7 | 4 / 4 / 7 | 4 / 4 / 7 | 4 / 4 / 7 |
쿨런트 모터 (주축 / 쿨런트 건) |
kW | 0.75 / 0.75 | 0.75 / 0.75 | 0.75 / 0.75 | 0.75 / 0.75 |
주축 냉각 모터 (50 / 60 Hz) |
kW | 5 / 5.6 | 5 / 5.6 | 5 / 5.6 | 5 / 5.6 |
ATC | |||||
공구 형식 | - | MAS-403 BBT-40 (Opt.: CAT-40 / SK-40 / HSK-A63) |
MAS-403 BBT-40 (Opt.: CAT-40 / SK-40 / HSK-A63) |
MAS-403 BBT-40 (Opt.: CAT-40 / SK-40 / HSK-A63) |
HSK-A63 |
풀스터드 형식 | - | MAS P40T-1 (45°) | MAS P40T-1 (45°) | MAS P40T-1 (45°) | MAS P40T-1 (45°) |
최대 공구 보유 수 | 개 | 120 | 120 | 120 | 120 |
최대 공구 경 (인접 공구 O / X) |
mm | Ø90 / Ø170 | Ø90 / Ø170 | Ø90 / Ø170 | Ø90 / Ø170 |
최대 공구 길이 | mm | 300 | 300 | 300 | 300 |
최대 공구 무게 | Kgf | 8 | 8 | 8 | 8 |
공구 선택 방식 | - | Fixed Address | Fixed Address | Fixed Address | Fixed Address |
소요 동력 | |||||
소요 전원 | kVA | 55 | 55 | 55 | 55 |
압축 공기 (압력 x 소비량) |
- | 0.5~0.7MPa x 690Nℓ/min |
0.5~0.7MPa x 690Nℓ/min |
0.5~0.7MPa x 690Nℓ/min |
0.5~0.7MPa x 690Nℓ/min |
탱크 용량 | |||||
주축 냉각유 | ℓ | 30 | 30 | 30 | 30 |
습동유 | ℓ | 12 | 12 | 12 | 12 |
쿨런트 | ℓ | 350 | 350 | 350 | 350 |
기계 크기 | |||||
높이 | mm | 3,170 | 3,170 | 3,170 | 3,170 |
면적 (길이 x 폭) |
mm | 5,730 x 5,320 | 5,730 x 5,320 | 5,730 x 5,320 | 5,730 x 5,320 |
무게 | Kgf | 20,000 | 20,000 | 20,000 | 20,000 |
NC System | - | H-SMARTS | H-SMARTS | H-SMARTS | H-SMARTS |